subscribe to RSS

КОМКОДРОБИТЕЛИ

Ряд машин оснащен приспособлениями для дробления и измельчения мягких комьев. В простейшем случае эти устройства могут состоять из расположенных близко друг к другу резиновых пальцев, ориентированных поперек главного транспортера. Задача пальцев — протолкнуть почву в зазор между планками не

сущего полотна. Хотя давление пальцев можно регулировать, система, тем не менее, для работы с твердыми комьями не годится.

Применяют также подпружиненный комкодробильный валок с регулируемым зазором. Цель регулировки— обеспечить зазор такой ширины, чтобы был возможен отсев максимального числа комьев без удаления клубней товарного размера. На каменистых почвах при попадании камней зазор может резко увеличиваться, что приводит к повреждениям и потере хороших клубней. При работе в таких условиях устанавливают минимальный зазор.

В автоматических картофелеуборочных комбайнах нашли широкое применение подпружиненные валки с активным приводом, способствующие как дроблению комьев, так и сепарации почвы. В некоторых специальных комбайнах система сепарации почвы базируется на «звездчатых» колесах. Все эти устройства требуют тщательной сборки для того, чтобы избежать повреждения клубней при работе на сухих почвах и в особенности при наличии камней и твердых комьев.

Сепарация камней и комьев. Следующая операция на машинах с ручной переборкой — сепарация камней и комьев, близких по размеру убираемым клубням. Это может быть сделано вручную. Картофель, камни, комья поступают на сортировочный транспортер. Операторы отбирают либо камни и комья, либо клубни — в зависимости от того, чего больше, — и помещают их на параллельный транспортер.

Частичная либо полная сепарация камней и комьев может быть реализована еще до того, как поток клубней достигнет зоны ручной сортировки. Большинство методов частичной сепарации основано на различиях между картофельными клубнями и инородными предметами.

Механизмы частичной сепарации:

—           наклонный транспортер;

—           транспортер с фасонной поверхностью;

—           цилиндрическая щетка и поворотный транспортер.

Система сепарации с наклонным транспортером (продольной горкой) особенно эффективна при работе с клубнями круглой формы. С элеватора клубни подаются на высокоскоростной наклонный ленточный транспортергорку. Клубни скатываются на сортировочный транспортер, а объекты неправильной формы (камни, комья, растительные остатки) удаляются. Угол наклона горки можно установить с учетом условий уборки и типа растительных остатков н сорняков. Фасонная поверхность резиновой горки (выступы в виде пальцев) позволяет отделять чужеродные объекты с большей эффективностью, чем при использовании плоской ленты.

В некоторых сепараторах этого типа (поперечных горках) наклонный транспортер движется в направлении, перпендикулярном наклону и, соответственно, направлению потока клубней. В этом случае особенно целесообразно использовать транспортер с поверхностью, покрытой выступами в виде штифтов или шипов.

ЗАГРУЗКА ЛИНИИ

Posted by admin | Технологии выращивания картофеля | Posted on Август 28th, 2009

Типы питающих бункеров были обсуждены в разделе, касающемся загрузки хранилищ. Требования к подаче картофеля на сортировальную линию имеют некоторые отличия. Цель состоит в том, чтобы подача на линию была непрерывной и темпы ее можно было легко регулировать при необходимости согласования с условиями сортировки и калибровки. Кроме того, необходимо иметь определенный запас, чтобы линия не прекращала своей работы в случаях непредвиденных перерывов в подаче из хранилища. Обычная вместимость бункера — 4 т, хотя у различных моделей этот параметр может колебаться от 2,5 до 5 и более. Темп подачи обычно задается электродвигателем с переменной частотой вращения, регулировка которого производится простой установкой указателя шкалы на нужное деление. Если же применен двигатель с постоянной частотой вращения, поток в линии регулируется с помощью датчиков и путем изменения скорости питающего элеватора.

Загружать бункер можно с помощью различных механизмов, наиболее распространенными из которых являются ковш погрузчика передней навески, вильчатый погрузчик и промышленный погрузчик. Операция может быть выполнена достаточно осторожно, если опрокидывание производится с помощью гидравлического привода. Контейнеры в хранилище могут опорожняться вильчатыми погрузчиками или специально для этого предназначенными опрокидывателями, которые в основном бывают двух типов: с опрокидыванием на сторону и с опрокидыванием вперед. В первом случае опрокидывание производится путем поворота контейнера вокруг собственной оси. При этом трудно избежать падения клубней с большой высоты, потому что контейнер для обеспечения пространства для разворота должен быть поднят над кучей или над бункером. Контейнер должен иметь на днище фиксирующие планки на расстоянии, соответствующем размеру вильчатого захвата погрузчика. При опрокидывании вперед контейнер поворачивается вокруг своей передней кромки — это облегчает его опорожнение в бункер или на кучу и не влечет за собой падений клубней с большой высоты. При работе с опрокидывателем этого типа контейнер должен иметь фиксирующие выступы, расположение которых определяется способом захвата.

Некоторые опрокидыватели контейнеров представляют собой специальные устройства, размещенные над бункером. Высота разгрузки регулируется в зависимости от условий работы. Контейнер помещается в раму, которая с помощью гидропривода или электродвигателя опрокидывает его. Более дешевые модели предусматривают использование в этих целях вильчатого погрузчика.

Следующая важная позиция в сортировальной линии—почвоудалитель или устройство для предварительной очистки. Эти механизмы подобны рассмотренным выше—в разделе, касающемся сортировки в хранилище, однако, учитывая более низкую пропускную способность сортировальной линии, требования к их производительности ниже.

Отделенную от клубней почву можно удалять из хранилища с помощью транспортеров и прицепов (контейнеров).

Уплата налогов - дело государственной важности

Posted by admin | ! Без рубрики | Posted on Август 28th, 2009

Одной из главных задач налоговой службы были и остаются вопросы наполнение доходной части бюджета. А работать в сегодняшних условиях очень непросто. И все же в первом квартале 2009 года ГНИ в Городищенском районе благодаря налаженной работе коллектива и ответственности большинства налогоплательщиков обеспечила поступление в Сводный бюджет 6,8 млн. грн, что составило 105% от запланированного. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года поступления в бюджет увеличились на 104%.

Привлечение к добровольной уплате налогов всех без исключения плательщиков, создание равных условий налоговой поведения для всех субъектов хозяйствования - вот к чему стремятся налоговики.

Среди основных бюджетообразующих предприятий в районе стоит назвать ЗАО "Хлистунівський завод ЖБК" (руководитель Рыбальченко К.М.), Хлистунівське карьероуправление (руководитель Шевченко Г.С.), ООО "ТД Укргорнафта" (руководитель Томиленко В.В.), ООО "Арборум" (руководитель Мельников В.А.) Мы благодарны плательщикам, которые систематически и своевременно рассчитываются с бюджетом. Нельзя не отметить ОАО "Городищенское АТП - 17147" (руководитель Галич О.Н.), ООО "Альбора" (директор Ус И.А.), ЧП "Соцбуд" (директор Сокур А.С.).

Однако не все субъекты хозяйствования соблюдают требования налогового законодательства и своевременно и в полном объеме платят налоги. По состоянию на 1 апреля 2009 года 16 предприятий нашего района имеют задолженность по платежам в бюджет (без предприятий-банкротов. Наибольшими должниками являются ООО "Птицефабрика Орловецька" (руководитель Чернов Я.М.), ООО "Берег" (руководитель Артеменко В.М.), ООО "Черкассы-Днепр" (руководитель Титоренко И.Е.), ООО "Винком-групп "(руководитель Иващенко В.В.), ПНВФ" Нова "(руководитель Оберемко С.И.), и частные предприниматели Грицай В.А., Хачатрян А.Р., Царенко Н.И., Гонтарь Г.А., Одерий Т.А. Задолженность этих плательщиков считается по платежам в местные бюджеты, от чего в значительной мере зависит и социальное развитие территориальной общины.

Для поступления сумм налогового долга в бюджет налоговиками используются различные методы и формы работы. Изучаются причины, приводящие к образованию налогового долга, проводится постоянный анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий-должников с целью оказания конкретной помощи для его погашения. В случае неуплаты задолженности после проведенных работниками ГНИ мероприятий, материалы передаются в органы прокуратуры для соответствующего реагирования. Следует отметить, что благодаря такой работе лишь за последние месяцы поступило 186,6 тыс. грн. в бюджет, в том числе в местный 165,2 тыс. грн.

В целях обеспечения стабильного погашения долгов, возникающих у плательщиков, принимаются и такие активные меры, как опись имущества должника, регистрация его активов в залог, для невозможности его распродажи без погашения долгов перед бюджетами.

Чтобы уменьшить налоговое давление на плательщика у которого возникают временные финансовые трудности, налоговая инспекция предоставляет рассрочки по уплате обязательств. С начала этого года уже обратились две плательщика.

Обычно в условиях кризиса платить налоги сложно, но лозунг кризиса "помоги себе сам" вряд ли кого-то оправдывает. И только совместными усилиями можно обеспечить благосостояние нашего государства и уверенность в завтрашнем дне.

Ирина БИЛАН,

начальник Государственной налоговой инспекции в Городищенском районе.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В ХРАНИЛИЩЕ

Posted by admin | Технологии выращивания картофеля | Posted on Август 27th, 2009

Система связанных транспортеров «концертина» (рис. 52), предназначенная для загрузки хранилища, позволяет производить удаление почвы и сортировку картофеля вне помещения. При этом единственным движущимся элементом во время загрузки является элеватор. Когда используется несколько транспортеров, возникает проблема сокращения числа и высоты падения клубней. Для перемещения (при необходимости) тяжелых узлов — элеватора и связанных транспортеров — используются лебедки.

Наполнение контейнеров. Для этой цели разработан ряд систем, основная задача которых — свести к минимуму повреждение клубней при сохранении требуемой скорости загрузки. В простейшем случае удары при падении в контейнер могут быть смягчены наклонной доской, покрытой упругим пенопластом, которая удаляется из контейнера после его заполнения. Аналогичный эффект достигается при использовании резиновых ремней, протянутых поперек контейнера. Эти методы могут применяться в комбинации с радиальным транспортером, вращающимся вокруг постоянного центра и производящим наполнение контейнеров, которые располагаются по дуге описываемой им окружности. При большом количестве подлежащих загрузке контейнеров наполнение их может производиться с помощью транспортера, перемещаемого рабочим от одного контейнера к другому.

Имеются разные   устройства   для наполнения контейнеров.    Некоторые загрузчики    держат контейнер  под углом к горизонтальному транспортеру и постепенно, по мере наполнения,    возвращают    их в исходное    положение, сводя    тем    самым    повреждения     клубней    к    минимуму.    Устройство   «каскад»,   или   «зигзаг»    (рис. 53),   представляет    собой    конструкцию    из   грубого брезента, состоящую из скатов и карманов. Клубни попадают на дно контейнера, совершив серию коротких перемещений. Когда контейнер заполнен, срабатывает датчик, и скаты и карманы автоматически собираются в «гармошку».   Рассмотренные типы загрузчиков   можно   объединять в пары и комбинировать с питающим транспортером, подающим клубни от сортировочной линии в центр хранилища. При этом покачивание   транспортера    заставляет   поток колебаться из стороны в сторону, обеспечивая равномерную   загрузку   контейнера и необходимую   осторожность обращения с клубнями. Более дорогостоящими являются   элеваторные   загрузчики.   Оформленные в виде «лебяжьей щеп», они способны подавать картофель непосредственно на дно контейнера, по заполнении которого срабатывает датчик, и элеватор автоматически поднимается. Одновременно приостанавливается подача картофеля, и либо элеватор поворачивается к следующему контейнеру, либо поворотный стол подводит пустой контейнер под элеватор.

КАЛИБРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

Posted by admin | Технологии выращивания картофеля | Posted on Август 27th, 2009

Известны три основных типа калибровочных машин:

—           ленточное бесконечное сито;

—           сито, совершающее продольные колебания;

—           ролики.

Ленточное сито представляет собой гибкое ячеистое полотно, движущееся вокруг двух валиков с резиновым покрытием (рис. 59). Третий гладкий валик оттягивает ведомую ветвь полотна вниз, создавая тем самым пространство для поперечного транспортера. Сито слегка встряхивается при помощи эксцентриков, установленных в его середине. Калибровочные машины этого типа при необходимости сортировки картофеля в заданном диапазоне размеров могут комплектоваться в группы. При этом полотно каждого элемента такой группы должно иметь небольшой наклон для равномерной загрузки следующего и для обеспечения пребывания клубней на полотне в течение времени, требуемого для сортировки. Ширина полотна определяет его пропускную спосооность в большей мере, чем скорость его движения. Например, 600миллиметровое сито может пропускать порядка 5 т/ч, а 900миллиметровое — до 10 т/ч. Клубни, размер которых превышает размер калибровочного отверстия, доставляются в конец полотна, где в ряде случаев поступают на валковый контрольный стол. Калибровочные машины, как правило, имеют одну скорость движения полотна, хотя возможность регулировки скорости могла бы повысить эффективность их использования.

Сортировки, основной рабочий орган которых сито с продольными колебаниями, могут иметь разнообразное конструктивное оформление. Это может быть многоярусная конструкция, где сита с калибровочными отверстиями разного диаметра располагаются одно под другим (самые крупные отверстия на самом верху). Главное достоинство такой конструкции состоит в том, что крупные клубни имеют здесь минимальные перемещения и, следовательно, малую вероятность повреждений. Кроме того, такая сортировка при значительном числе типоразмеров требует небольшого рабочего пространства. Для удаления клубней, задержавшихся на сите, используются очистительные приспособления, периодически вводимые под каждое сито.