Способность управлять работой любого картофелехранилища в значительной степени зависит от оснащенности измерительными средствами для контроля четырех главных параметров — температуры, влажности, воздушного потока и давления. Способы и средства измерения давления были уже рассмотрены в главе 9.

Температура. Информация о температуре — основа управления процессом хранения. Измерять ее можно, пользуясь одним из трех способов, нашедших применение в картофелехранилищах: с помощью ртутных термометров, термопар и термисторов.

Точность ртутного термометра — менее одного градуса стоградусной шкалы Цельсия, однако он не приспособлен для дистанционной индикации и слишком хрупок, что вызывает трудности при помещении его в картофельный слой. С другой стороны, эти приборы надежны в работе, и в любом хранилище необходимо иметь несколько термометров, подготовленных таким образом, как это было показано в начале главы (см. рис. 87).

Термопара формируется путем спая двух металлов, обычно меди и константана. Электродвижущая сила образуется благодаря наличию разности температур между    двумя    термо электродами, один из которых

обычно находится внутри измерительного прибора, а другой вводится в тепловой контакт с точкой контроля температуры. Электродвижущая сила в милливольтах на шкале измерителя градуируется в единицах температуры. С помощью термопары можно измерять быстро изменяющуюся температуру, можно производить дистанционную индикацию результатов измерения и можно, поместив ее внутрь игольчатого зонда, производить измерения в центре картофельного бурта. Главной проблемой при использовании термопар является непостоянство их характеристик, что требует тарировки в начале каждого сезона. Технология тарировки более подробно описывается ниже в разделе «Тарировка и установка аппаратуры».